在以往的平面測量方式里，都是采用工業(yè)投影儀以及影像測量儀進(jìn)行測量，但是在平面測量的發(fā)展過程中也發(fā)現(xiàn)了這些測量儀器的使用缺陷，正是這些需要改進(jìn)的特點(diǎn)，從而衍生出了一鍵測量儀，傳統(tǒng)的尺寸測量儀也在逐步的替換為一鍵測量儀。

　　在機(jī)械零件加工行業(yè)，在加工完一個(gè)機(jī)械零件后，我們需要對該機(jī)械零件的二維尺寸參數(shù)進(jìn)行檢測，以確定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，傳統(tǒng)的檢測手段有投影儀、卡尺等，隨著技術(shù)的進(jìn)步，測量儀逐步替代傳統(tǒng)檢測手段，成為新的測量解決方案。測量儀是一種新型的影像測量技術(shù)。它和傳統(tǒng)的二次元影像測量儀不同的是它不再需要光柵尺位移傳感器作為精度標(biāo)，也不經(jīng)過大焦距的鏡頭經(jīng)過放大產(chǎn)品影像來保障測量精度。

　　下面我們就來看看一鍵測量儀和傳統(tǒng)投影儀的區(qū)別：

　　1、測量效率

　　用投影儀檢測工件單次只可檢測一個(gè)工件，并且需要在操作軟件上定位原點(diǎn)，再進(jìn)行一定編程工作，才可以測得一個(gè)工件的尺寸數(shù)據(jù)。單次可以測量多個(gè)工件，小微型工件甚至可以測量幾十個(gè)，只要在視場范圍內(nèi)，一次測多少個(gè)操作員說了算，一鍵式測量儀不需要定位原點(diǎn)，也不需要進(jìn)行復(fù)雜的編程。只需在測量di一個(gè)工件時(shí)建立模板，此后測量相同的工件只需按一鍵測量按鈕，即可得出工件的二維尺寸參數(shù)，批量測量多可同時(shí)測量512個(gè)部位，大大提升了工作效率！

　　2、測量精度

　　投影儀檢測工件的精度一般在45μm左右，在現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工過程中，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)者的精度需求。測量儀的測量精度普遍在±2μm左右，zui高可達(dá)1μm，是*可以滿足生產(chǎn)者對精度的要求的。

　　3、儀器體積

　　投影儀都是比較笨重的儀器，外形體積碩大，重達(dá)五六百千克，不方便搬運(yùn)到不同車間進(jìn)行檢測作業(yè)。測量儀的體積輕便，重量在30-40千克之間，單人即可搬運(yùn)到不同的車間生產(chǎn)線上進(jìn)行測量工作，省時(shí)省力省空間。

　　從以上三個(gè)方面的對比，我們就能發(fā)現(xiàn)測量儀的多方面優(yōu)勢，當(dāng)然細(xì)算下來還不止這些優(yōu)勢，產(chǎn)品建立在客戶需求的基礎(chǔ)，能夠幫助客戶解決問題，才能有著更廣闊的發(fā)展前景，因此一鍵測量儀被受企業(yè)的歡迎和喜愛。